聚氨酯膠、環氧樹脂膠、硅膠三者的區別

灌封膠又稱作電子膠，是一個較為廣泛的稱呼。主要用于電子元器件的密封和粘接，可強化電子元器件的整體性能，提高電子器件對振動的抵抗能力， 可避免電子器件直接暴露于空氣之中，起到防塵、防潮的作用。目前市場上電子灌封膠 的品種繁多，從材質類型上分，目前最常見的灌封膠主要有三種，即聚氨酯灌封膠、環氧灌封膠和硅橡膠灌封膠。

那么，這三種膠水有什么區別，分別有什么優劣勢呢？威固小編為您講解。

1、聚氨酯灌封膠。

定義：氨酯灌封膠由聚酯、聚醚等低聚物多元醇與多異氰酸酯，以二元醇或者二元胺為擴鏈劑，通過逐步聚合制備而成。

優點：聚氨酯灌封膠具有較為優異的耐低溫性能，膠體硬度范圍廣，聚氨酯的硬度范圍可以從邵氏A10到邵氏D80。對一般灌封材質均具備較好的粘結性，粘結力較高，耐磨性好，具備很好的絕緣性。有很強的拉伸強度，而且穩定性高，氣味小，對于環境的污染小，是一種環保新型材料。能提高電子器件對振動的抵抗能力，可避免電子器件直接暴露于空氣之中，起到防塵、防潮的作用。

缺點：聚氨酯灌封膠的耐高溫能力比較差，不能長期在高溫的環境下，否則會影響時候效果，長期曝光于紫外線下，也會影響使用壽命。聚氨酯密封膠耐堿性也比較差。

應用范圍：一般應用于發熱量不高的電子元器件的灌封。壓器、抗流圈、轉換器、電容器、線圈、電感器、變阻器、線形發動機、固定轉子、電路板、LED、 泵等。

2、環氧灌封膠。

定義：環氧樹脂膠一般是指以環氧樹脂為主體所制得的膠粘劑，環氧樹脂膠一般還應包括環氧樹脂固化劑，否則膠水就不會固化。

優點：環氧樹脂灌封膠多為硬性，也有極少部分改性環氧樹脂稍軟。該材質的較大優點在于對材質的粘接力較好以及較好的絕緣性。耐腐蝕性及介電性能好，能耐酸、堿、鹽、溶劑等多種介質的腐蝕。

缺點：抗冷熱變化能力弱，受到冷熱沖擊后容易產生裂縫，導致水汽從裂縫中滲人到電子元器件內，防潮能力差。固化后膠體硬度較高且較脆，較高的機械應力易拉傷電子元器件。環氧樹脂經灌封固化后由于較高的硬度無法打開，因此產品為“終身”產品，無法實現元器件的更換。透明用環氧樹脂材料一般耐候性較差。光照或高溫條件下易產生變黃。

應用范圍：一般用于LED、壓器調節器、工業電子、繼電器、控制器、電源模塊等非精密電子器件的灌封。

3、硅橡膠灌封膠。

定義：硅酸凝膠，是一種高活性吸附材料，屬非晶態物質。硅膠主要成分是二氧化硅，化學性質穩定，不燃燒。

優點：有機硅灌封膠物理化學性質穩定，具備較好的耐高低溫性，可在-40~200℃范圍內長期工作。優異的耐候性，在室外長達20年以上仍能起到較好的保護作用，而且不易黃變。具有優異的電氣性能和絕緣能力，灌封后有效提高內部元件以及線路之間的絕緣，提高電子元器件的使用穩定性。

缺點：相比于聚氨酯膠和環氧膠，一般的硅橡膠的粘結性能稍差。硅橡膠的拉伸強度和剪切強度等機械性能較差，在常溫下其物理機械性能不及大多數合成橡膠，且一般的硅橡膠耐油、耐溶劑性能欠佳。

應用范圍：適合于LED、顯示屏、光伏材料、二極管、半導體器件、繼電器、傳感器、汽車安定器HIV、車載電腦ECU等，主要起絕緣防潮、防塵、減震作用。